立体印刷(three-dimensionalprinting简称3DPrinting)，是在图像上覆盖柱面光栅板，利用人的左右眼视差，获得有立体感图像的印刷方法，也叫光栅板法。立体印刷图片制作精美，可用做广告宣传，也有很高的欣赏价值。它那如魔似幻的变化和独特的效果紧紧抓住了人们的视线，立体印刷在欧美早巳风行多年50余年。但是其制作成本高昂(制版过程中技术含量高，要求严格)，往往需要大量印制才能降低单位成本，以致发展多年来不能普及。

在中国，根据有关资料记载从1999年开始，立体印刷技术开始得到应用，近几年逐渐发展壮大起来，呈现欣欣向荣的景象。特别是今年有国内生产企业声称，可以将光栅板成本降低到每平方米百元内，更是将立体广告制作的市场激起千层浪。

立体印刷应用的原理

人们在观察物体时，能很自然地产生立体感，是由于人的两眼之间有一定距离当观察物体时，左右眼从不同角度观察，形成两眼光视觉上的差异，构成的各种图像反映到大脑中，便产生远近感和立体感。

在二维的平面图像上，观察出三维的立体图像，就是利用了上述原理，如：立体镜法、互补色法、偏振光镜法，以及光栅板法等。

立体镜法从照像基丝两端，拍摄具有重叠影像的一对像片，将这对像片各安放在两组相同的简单光学系统下，像片定向后，两眼经过各自的光学系统(即立体镜)进行观察，即可获得所摄物体的人造立体效应。

互补色法：将两组透射图像，分别用两种互为补色(如品红与绿、黄与蓝、青与红)的颜色套印在同一张纸上。阅读时，借助与图像相同的互补色眼镜，两眼透过不同的镜片，分别看清一个颜色的透射图像，由于双眼立体效应，能产生立体感的图像，但只能形成单色图像。

偏振光镜法：利用偏振光镜将两张图像以互为垂直的偏振光透镜投影出来，观察时，观察者戴光偏振光镜，以左眼看左像，右眼看右像，双眼即得立体图像。

光栅板法：立体印刷是利用一种光栅板使图像影物具有立体感的印刷方法，所以又叫光栅板法，或三维空间印刷。所制印出的立体图片，无须用什么工具观察，就能看到立体感的图像。

传统的立体印刷技术

这里的”传统”主要区别于今天的新型印刷技术，在过去，它的制作过程相当复杂，需先将图案印在纸上，印刷以后再上胶与透镜对位贴合(不过要相当准确，一旦对位偏离，就成了次品，废品率高达30-40%，非常不利于商业操作)。最重要的是，如图案是先印上纸张，再贴合在透镜上，画面的素质，往往会比直接印上镜片逊色，而且传统立体印刷以柯式印制，订制时往往需达一定数量，只要求数张印量的话，又要付上高昂的制版费用，严重地影响了该技术的推广和应用。

立体印刷的制作步骤

立体印刷是一个系统化的工程，主要工艺流程有造型设计和选景物 拍摄立体照片 分色加网制版 印刷 光栅板贴合成型 成品。下面我来介绍一套制作立体印刷的方法和步骤：

步骤一：立体照片的拍摄

立体印刷首先必须拍摄立体照片作为原稿。

立体照像与一般照像方法不同，它需要在拍摄前对拍摄物的布局、距离、角度、中心点以及光栅板的间距等作精确的计算。

立体照像的方法分为直接法和间接法，直接法是直接通过柱镜光栅板进行照像的方法，在一定的视野内移动照像机，将被摄物连续地拍下来，效果较好，是人们最常用的方法间接法则是从事先规定好的位置拍摄两张以上像片，然后将它们正确地合成在一个间距中，与直接法比较，立体感效果好，但制作麻烦，一般不常采用。

步骤二：分色、加网与制版

将立体照片进行分色、加网并制出四色印版。制版方法和平印制版分色加网工艺基本相同，一般使用PS版印刷(不过近年发展的CTP制版已经得到应用)。因为柱面光栅板有放大作用，故要使用细网屏(高网点线数)制版，用电子分色机分色时，扫描线数在400线/厘米以上，加网线数在120线/厘米以上，如能采用珂罗版印刷，它没有网点的干扰，效果最好。

由于使用的网线角度和一般印刷不同，因为光栅板是平行的直线条，这种直线条与网目极容易产生闪动的光晕。因此，要避开使用45°和90°的网点角度，以改变光栅板栅距的网目角度。

步骤三：印刷

立体印刷和一般印刷工艺大致相同，不过一般选用多色平版印刷机印刷，套印精度应该小于0.01毫米，否则会影响图像的清晰度和立体感。所以，选用质地较好的铜版纸印刷，能有效保障印刷的质量。

不过，现在已经有采用高精度喷绘技术打印机，加上特殊的打印处理软件，用高质量的写真纸也能实现立体的效果。因此，目前先进的数码喷绘技术，可以将步骤二和步骤三并在一块处理，能大大地节约人力和物力的投资。

步骤四；光栅板贴合成型

柱面光栅板与印刷品的贴合成型，是立体印刷的最后一道关键性工序，它需要一些手工操作(为了节约投资)，所以有许多不可控制的环节，从而技术工人的操作技能是否熟练会直接影响立体图片的质量。

光栅板贴合成型的方法是在印刷好的成品上涂布一层亮光胶(一般的加工方法是把光栅模具安装在注塑机上，使透明性强的热塑材料经过加温溶解，同时将透明度高的热塑性材料加热溶解，压成柱面型光栅板)，并将该版贴合到印刷好的成品上，要求光栅线与印刷品上的光栅线要精确地对准，才能显示出立体的效果。